Mélangeur d'émulsification de soins de la peau Machine d'émulsifiant d'onguent Mélangeur sous vide émulsifiant à grande vitesse

Informations de base

Emballage et livraison

Description du produit

Introduction générale

Mélangeur d'émulsification de soins de la peau Machine d'émulsifiant d'onguent Mélangeur sous vide émulsifiant à grande vitesse

Cette machine est un mélangeur émulsifiant sous vide. C'est un équipement de traitement avec fonction de mélange, d'homogénéisation, d'émulsification, de chauffage, etc. La machine est largement utilisée pour produire de la crème cosmétique, de la lotion, ainsi que de la crème alimentaire, de la pâte, etc. C'est le premier choix d'usine cosmétique qui fabrique des produits de haute qualité. La machine adopte le composant de marques de renommée internationale, qui garantissent une qualité durable et une stabilité opérationnelle de la machine. Selon les commentaires de nos clients, ce style de conception leur offre une grande performance de satisfaction. Cet appareil est principalement composé d'un pot de phase aqueuse, d'un pot de phase huileuse, d'un pot émulsifiant, d'un système de vide, d'un système de levage (en option), d'un système de contrôle électrique, d'une plate-forme d'exploitation, etc.

• Convertisseur de fréquence SIEMENS pour le réglage de la vitesse, qui peut répondre à la production de différentes exigences technologiques.
• Le démoussage sous vide peut rendre les matériaux conformes à l'exigence d'être aseptique. L'aspiration du matériau sous vide adoptée peut éviter la poussière, en particulier pour les produits en poudre.
• Joint mécanique Burgmann, bon effet d'étanchéité et longue durée de vie.

• Le corps du réservoir et les tuyaux adoptent un polissage miroir, entièrement conforme aux normes GMP.

• Les pièces de contact matérielles utilisent toutes de l'acier inoxydable SUS316L.

• La méthode de chauffage comprend principalement le chauffage électrique ou à la vapeur au choix du client.

• Le contrôle avancé de l'écran tactile PLC est facultatif.

• Le couvercle du pot émulsifiant peut adopter un système de levage hydraulique, facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, le pot émulsifiant peut adopter une décharge inclinée.

Paramètre technique

Qu'est-ce qu'un mélangeur d'homogénéisation sous vide de production?

Mélangeur homogénéisateur émulsifiant sous vide chimique/Machine chimique pour la fabrication d'émulsions, de dispersions et de suspensions visqueuses dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique. C'est la conception d'équipement d'homogénéisation la plus avancée d'Europe et est particulièrement adaptée à la fabrication de gros lots de crème et d'émulsions avec une grande quantité de poudres.

Avantage

• Il est utilisé pour produire la crème, la lotion, la pâte, la pommade, la pâte, le conditionneur, etc. L'aviron de mélange de planche à gratter complexe convient à tous les types de recettes compliquées et permet d'optimiser l'effet;
  
• Le panneau de grattage en polytétrafluoroéthylène s'adapte au corps de la rainure de mélange et gratte le matériau de viscosité sur la paroi de la chaudière ;
  
• L'homogénéisateur est installé sur le fond de la chaudière pour augmenter la puissance du moteur plus complètement et plus fortement. Pendant peu de production, il peut exercer pleinement l'effet d'homogénéisation;
  
• Le rotor de courbe isotactique d'équilibre de puissance est associé à un stator avec une structure correspondante pour réaliser une coupe, un frottement, une centrifugeuse à haute capacité liquide pour garantir une crème exquise et lisse ; Le polissage miroir du corps de la chaudière et de la surface du tuyau 300EMSH (qualité sanitaire) est conforme à la réglementation Daily Chemical et GMP.
  
• Le client peut choisir l'homogénéisateur de synchronisation de conversion de fréquence et la vitesse de rotation la plus élevée est de 4500 tr/min

De quoi est faite la machine d'homogénéisation sous vide de production?

Mélangeur homogénéisateur émulsifiant sous vide chimique / La machine chimique est généralement constituée d'un mélangeur homogénéisateur principal, d'un mélangeur en phase huileuse, d'un mélangeur en phase aqueuse, d'un système de vide, d'un système de levage hydraulique, d'un système de circulation des matériaux, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de contrôle de la température et d'un panneau de commande électrique, etc.

Le mélangeur d'homogénéisation principal est composé d'un mélangeur à cisaillement élevé en ligne de type vertical monté à partir du fond de la cuve de fabrication, d'un racleur mural et de deux hélices fixes avec des trous. L'homogénéisateur inférieur se compose d'un rotor denté à trois couches et d'un stator denté à deux couches. Un tuyau de circulation externe vient le long de la tangente du rotor et se connecte au bord supérieur du corps de réservoir.

Les mélangeurs de phases huile et eau ont exactement la même construction. Il y a un disperseur à grande vitesse monté à partir du haut du couvercle qui aide à dissoudre les ingrédients. Certains clients omettent les mélangeurs de phases huile et eau et ne conservent que l'équipement principal d'homogénéisation.

détails du produit

Pendant l'opération de mélange, l'agitateur à ancre externe tourne lentement dans le sens des aiguilles d'une montre. Avec les lames en téflon attachées, les matériaux sont grattés de la paroi du réservoir de mélange et se déplacent vers le haut afin qu'ils ne collent pas toujours au mur et ne brûlent pas.

En même temps, les deux roues fixes restent immobiles et donnent aux matériaux une contre-force et entraînent la crème vers le bas dans la zone d'homogénéisation et d'émulsification à grande vitesse. La crème passe à travers les trous des palettes et augmente l'effet de mélange.

En raison des deux forces opposées par les roues fixes et le grattoir mural, la crème roule sur le récipient de haut en bas et de haut en bas à plusieurs reprises. Lorsque la crème est complètement mélangée, la chaleur de la chemise est rapidement transférée à chaque partie à travers la paroi intérieure.

Le cœur de l'équipement d'homogénéisation sous vide est l'homogénéisateur rotor stator (ou appelé émulseur) qui se compose d'un rotor denté à trois couches et d'un stator denté à deux couches. La conception est différente de l'homogénéisateur dans le mélangeur d'émulsification sous vide de production de la série RS et est bien meilleure.

Le rotor est directement relié au moteur d'homogénéisation par des brides. Le moteur ABB ou Siemens tourne à la vitesse de 3 000 tr/min et entraîne le rotor à tourner à grande vitesse, produisant une forte force d'aspiration.

Les matériaux entrent dans le rotor à partir de l'ouverture supérieure de l'homogénéisateur et sont coupés, cisaillés, émulsifiés et homogénéisés à travers l'espace de cisaillement entre le rotor et le stator. Ensuite, ils sont accélérés pour jaillir à travers le pipeline le long de la tangente du rotor. La crème coule à l'intérieur du tuyau de circulation externe et retourne au réservoir de mélange pour le mélange lent ou une autre émulsification et homogénéisation.

Les deux types de forces lentes et élevées ci-dessus se répètent et se répètent. Et la crème circule dans le pipeline et est complètement mélangée, dispersée, émulsionnée et homogénéisée.

La pompe à vide de type anneau d'eau (-0,09 MPa) est puissante pour extraire les bulles générées lors du mélange, de la dispersion et de l'homogénéisation. Il aide également à transférer les ingrédients des mélangeurs de phase huileuse et aqueuse vers la machine d'homogénéisation principale. Les parfums en petite quantité sont également aspirés par aspiration pour éviter la poussière.

La pompe oléohydraulique est utilisée pour soulever le couvercle du mélangeur d'homogénéisation principal. Des dispositifs de sécurité sont équipés pour garantir que la partie mélangeuse ne démarre pas lorsque le couvercle est soulevé.

Principales caractéristiques de la machine d'homogénéisation sous vide de production

• Processus complet de mélange, dispersion, émulsification, homogénéisation, mise sous vide, chauffage et refroidissement en une seule unité
• Capacité de travail de 5L à 10000L
• Convient pour la crème et l'émulsion de viscosité 10 000 ~ 100 000cps
• Granulométrie parfaite de 2 micromètres et uniformément répartie
• Émulsification et homogénéisation externe par homogénéisateur en ligne de type vertical avec tuyaux
• Temps de lot plus court par rapport au mélangeur émulsifiant sous vide de la série RS
• Système de refroidissement du joint mécanique à l'intérieur de l'homogénéisateur pour un temps d'homogénéisation plus long
• L'homogénéisateur fonctionne également comme une pompe de transfert pour décharger le produit fini
• Système de contre-mélange de roues fixes avec trous et racleur de paroi
• L'agitateur à ancre externe a une conception de tuyau pour un mélange amélioré et une belle apparence
• Vitesse variable pour homogénéisateur et agitateur
• Système de levage oléohydraulique pour un nettoyage et un entretien faciles
• Doubles enveloppes pour le chauffage et le refroidissement
• Différentes conceptions de gaine disponibles pour le chauffage à la vapeur et à l'électricité
• Sondes et contrôleurs de température doubles pour le chauffage électrique dans la machine principale d'homogénéisation sous vide
• Système sous vide pour éliminer les bulles d'air lors du mélange et pour transférer les ingrédients
• Air comprimé pour aider à décharger la crème finie
• Plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour le vide, la pompe hydraulique et les travailleurs
• Toutes les pièces de contact sont en SS316L et polies miroir
• La boule de pulvérisation est équipée pour se connecter au système CIP du client
• Les spécifications de l'équipement d'homogénéisation sous vide sont conformes aux réglementations cGMP
• Panneau de commande à boutons poussoirs pour une utilisation facile
• Alimentation de 380V, 50Hz, 3 phases

Applications du mélangeur d'homogénéisation sous vide de production

• Cosmétiques et articles de toilette : crème, lotion, cire, mascara, gel, dentifrice
• Produits pharmaceutiques : pommade, composite dentaire, sirop, injection
• Nourriture : mayonnaise, vinaigrette, confiture, beurre, margarine, wasabi
• Produits chimiques : polyester, fibre synthétique, cirage

Options de mélangeur homogénéisateur sous vide de laboratoire pour la fabrication de dentifrice

• Couvercle fixe avec boulons ou soudure pour économiser le budget
• Différentes conceptions de pièces à mélange lent disponibles
• Agitateur lent à cadre pour pré-mélangeur d'huile
• Ouvertures supplémentaires sur l'homogénéisateur en ligne de type vertical pour ajouter des ingrédients chauds et froids et des poudres
• Delta, Schneider ou Siemens PLC pour l'automatisation du mélange, de la dispersion, de l'émulsification, de l'homogénéisation, du vide, du transfert, du chauffage et du refroidissement, etc.
• Cellules de charge Mettler-Toledo
• Automatisation du débitmètre pour l'alimentation en huile liquide et en eau
• Conception de récipient sous pression pour différentes pressions de vapeur
• SIP est disponible sur demande
• Alimentation différente acceptable